Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС» (НИТУ «МИСиС») сообщает о разработке новой методики, которая поможет улучшить характеристики деталей для авиационной и космической промышленности, созданных по технологии 3D-печати.
Речь идёт о получении высокотехнологичных конструкций из алюминиевого порошка. Качество исходного материала определяет надёжность конечных изделий: наличие даже малейших дефектов в печатных элементах имеет критическое значение для безопасности создаваемой техники.
Российские специалисты нашли способ повысить твёрдость напечатанных на 3D-принтере деталей в полтора раза. Для этого специалисты предлагают добавлять в алюминиевый порошок углеродные нановолокна. Любопытно, что сами нановолокна являются побочным продуктом переработки попутного нефтяного газа, который обычно просто сжигается.
«Углеродные нановолокна имеют высокую теплопроводность, которая помогает минимизировать температурные градиенты между печатными слоями в процессе синтеза изделий, на стадии селективного лазерного плавления. Благодаря этому микроструктуру материала практически полностью можно избавить от неоднородностей», — говорят учёные.
Ожидается, что предложенная технология позволит повысить надёжность деталей для спутников и другой техники, созданных при помощи 3D-печати.
